Aangezien de afmetingen van de groef van de lengteriële en circumferentiële gewrichten van warmgewalste pijpen verschillend zijn， moet worden bevestigd of de binnenzijde vóór het rollen van de plaat opwaarts is om de juiste groeverichting te waarborgen.
De afwerking wordt hieronder uitgevoerd， en na het villen worden de schalen op de binnen- en buitenoppervlakken van de elleboog verwijderd， en beide uiteinden worden verwerkt met groeven om lassen te vergemakkelijken.
Fomento.PE /E moet voldoen aan SY /t- (test) technische norm voor polyethyleen buitenbekleding van begraven stalen pijpleiding
Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
Ayia Paraskevi.De naadloze staalpijp van API wordt uitgedrukt als buitendiameter， wanddikte en dikke naadloze stalen pijp， die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor het bewerken， de kolenmijn， het hydraulische staal en andere doeleinden. Indeling van de dikke wand naadloze stalen pijp mdash; Warmgewalste， naadloze stalen buizen koudgewalste， koudgewalste， naadloze stalen buizen， koudgetrokken dikke， naadloze stalen stalen buizen， dikke wand naadloze stalen pijp， naadloze stalen pijp voor pijpenstructuur (GB /t-) worden op grote schaal gebruikt in corrosiebestendige pijpen en constructiematerialen in chemische， aardolie， lichte textiel， voeding， machines en andere industrieën， en roestvrij staal warmgewalst staal (，) en koudgetrokken (gewalst) Naadloze roestvrij stalen pijp voor vloeistoftransport (GB /t-) is een warmgewalst (geëxtrudeerd) en koudgetrokken (gewalst) naadloze stalen pijp gemaakt van roestvrij staal voor vloeistoftransport.
Het effect van antiroestolie op dikke wand opgerolde pijp is anti-roest effect， die de dikke wand opgerolde pijp voor een lange tijd zo glad als nieuw kan maken en de uitwendige corrosie ervan kan verminderen. Het kan ook zijn afdichting prestaties verhogen en ervoor zorgen dat er geen problemen bij het transport van vloeistof. Bovendien heeft het een vochtbestendige werking， gebruikt antiroestolie om de directe lucht van dikke wandgelaste pijp te isoleren， zodat het weinig kans heeft om te worden veranderd door de externe situatie， wat zijn stabiele prestaties en veiliger gebruik verhoogt.
De invloed van de parameters van het lasproces op de lasstroom omvat voornamelijk twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen wordt meestal voor interne lassering gebruik gemaakt van kleine lasstroom.
Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt. Dikke wandspoel en breedband met grote diameter zijn voornamelijk gemaakt van koolstofstaal， Q q q Mn， enz. spoel is een soort gelaste pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces. Als de lengte van de klant bijzonder is， moeten twee of meer stalen pijpen worden aangesloten. Daarom is het proces van deze gelaste pijp flexibel， handig en toepasbaar. Het nadeel is dat deze niet kan worden geproduceerd door gemechaniseerde lijn. Het niveau van automatisering en mechanisatie is niet hoog， wat veel handmatige verwerking vereist. Het grootste probleem van de verharde pijpen is het lassen. Dikke wandspoelpijpen kunnen worden geleverd zolang ze kunnen worden geïnspecteerd door foutdetectie. De relevante eisen zijn breder dan andere producten.
Met de uitbreiding van de booglengte wordt het bereik uitgebreid， wordt de lasser verbreed en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， verandert alleen de breedte van het lassen zonder de rand van het lassen te raken. Over het externe lassen wordt op een helling uitgevoerd， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de zwaartekracht. Het kan worden gezien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger het lassen metaal zal ontwikkelen， * en uiteindelijk leiden tot de vooroordeel stroom van gelast metaal.
Elektrische fusie-aansluiting: wanneer de hulpstukken van de leidingen de fabriek verlaten， en combineert de timing zoals de speciale digitale tijdhouder en het installatiegat.
activaContinue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， de transmissie van aardgas， het drijven van stapel， stedelijke watervoorziening warmtetoevoer， gasvoorziening en andere projecten. De detectie van dikke wandcontinue pijp is vooral ultrasone foutdetectie. De longitudinale wanddikte van twee cilinders mag niet groter zijn dan twee. Het kontlasse van een dikke wanddoorlopende pijp moet met de buis worden gespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan die van de rughechting moet in de pijp worden gelast. Bij het walsen van de pijp werd de rolkwaliteit van de pijp， de rol van QB， het rollen van QB， het rollen van de dunne wand met een grote diameter， het rollen van de dikke wand， het walsen van roestvrij staal， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp gelaste buis， draadmouw，Fomento.16Mn Grote diameter dikke wand gelaste pijp， metrische gelaste pijp， rolpijp， pijp met diepe waterpomp， autopijp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk q q ;， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemicaliën， aardgas transport， stapel driving stedelijke watervoorziening， verwarming gasvoorziening en andere projecten.
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Daarom kan het algemene productieproces van dikke wandcontinue pijp worden verdeeld in koudtrekken en warm rollen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan die van warmgewalste stalen buizen. Ten eerste moet de leiding aan de diameter van de wikkeling worden onderworpen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is， zal de ronde pijp worden gesneden en de groei van de blanco is over M. Echter， tijdens het inhaleren， zuur moet worden gebruikt voor het inhaleren， en aandacht moet worden besteed aan of er een groot aantal bubbels op het oppervlak. Als er een groot aantal bellen verschijnen， zal de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm voldoen. Het uiterlijk van koudgewalst naadloze stalen pijp is korter dan die van warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van warmgewalste stalen pijp， maar het oppervlak is feller dan dat van dikke wand naadloze stalen pijp， het oppervlak is niet te ruw， de diameter is niet te stekelig， en de sterkte is hoog. De fabrikant biedt， werkt in goed vertrouwen en heeft een reële prijs. Dezelfde specificatie， dikke wandpijp， neemt het bewegende bereik van het soldatengewricht toe en wordt de gesmolten pool verbreed. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal de lasbreedte worden gewijzigd， maar de overgang van de rand van het lassen zal niet worden be ïnvloed. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van warmgewalste stalen pijp， dikke naadnaadnaad， stalen behuizing en kwaliteitsborging van de walserij. Tijdens de preferentiële activiteiten zijn nieuwe en oude klanten welkom om te raadplegen. Daarom， hoe groter de lasspanning， hoe groter de lasse pool， des te ernstiger de dwarsdoorsnede van gelast metaal，Fomento.20-350; gelaste buizen met grote diameter， en uiteindelijk leiden tot de vooroordeel van gelast metaal.
staalproducten.
Hoge kwaliteit en lage prijsDe longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
De lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces， voorwaartse schommel intermitterende productie; Eenheidssnelheid， . --m /min; Welding snelheid， .. m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele， rechtlijnige， middelinrichting， hydraulische scheermachine， maallasmachine， schijfmachine， freesmachine， plaatmachines voor het reinigen van de plaat， machines voor het leveren van de plaat， apparatuur voor het voorbuigen van de plaat， machines voor het vormen van machines interne lassen， flash， uittrekken， gieten van slakken， reparatie lassen， vlakke afdekking， hydraulische inspectie， afwerking van het product en ontvetting. Het hele proces van het lassen van spiraalstalen buizen met een boog onder water is als volgt: het principe van spiraalstalen leiding met booglassen: de booglassering wordt gelast met boogwarmte-energie. Het verschil van handmatige lassen is dat de lasdraad van de ondergedompelde booglassering er is， en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad， de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk， wanneer de startknop wordt ingedrukt， worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd， wordt de lasdraad teruggetrokken， wordt de boog ontstoken， de lastrolley naar voren geschoven， en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom， dus we kunnen het niet zien. Het kan worden gezien door middel van röntgenfoto"s. Omdat de spiraalstalen pijp de lastechnologie van het onder water geplaatste boogautomatische lassen aanneemt， is de productieefficiëntie bovendien hoog; De extra productietijd is kleiner， waardoor de tijd van de vervanging van elektroden wordt bespaard; De lasomstandigheden zijn schoon， waardoor de reinigingstijd wordt bespaard; Hoge laskwaliteit. Het voorziet ook in de noodzakelijke voorwaarden voor de levering van een spiraalstaalpijpfabriek， zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd， zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt.
Diameter van gewalste stalen pijp: soms is de diameter van het vraagplan anders dan die van de leverancier.
Fomento.Deze meetmethode overwint het probleem van staal
De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
Als de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen， dammen en offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
